Różnice

Różnice między wybraną wersją a wersją aktualną.

Odnośnik do tego porównania

Poprzednia rewizja po obu stronach Poprzednia wersja
Nowa wersja
Poprzednia wersja
projekty:prusa_i3 [2019/10/11 21:58]
mirek
projekty:prusa_i3 [2020/02/21 21:02]
mirek
Linia 1: Linia 1:
 ====== Prusa i3 mk2 - Zombie====== ====== Prusa i3 mk2 - Zombie======
-{{ :​projekty:​prusa.jpg?​400|}} 
  
 ^Zamieszany|[[user>​not7cd]] [[user>​mirek]] ​ | ^Zamieszany|[[user>​not7cd]] [[user>​mirek]] ​ |
Linia 9: Linia 8:
 Celem projektu jest zbudowanie drukarki 3d o polu roboczym 200x200x180mm Celem projektu jest zbudowanie drukarki 3d o polu roboczym 200x200x180mm
 Z części znalezionych w HackerSpace oraz podarowanych części ramy złożyliśmy pełnoprawnego klona Prusy i3 MK2 (extruder wraz z bed'​em). Z części znalezionych w HackerSpace oraz podarowanych części ramy złożyliśmy pełnoprawnego klona Prusy i3 MK2 (extruder wraz z bed'​em).
-Pierwsza próba złożenia Prusy odkryła szereg wymaganych usprawnień wymaganych do osiągnięcia wydruków akceptowalnej jakości i tak narodził się pomysł oparcia projektu o tutorial Thomasa Sanladerera dostępnego na YT ([[https://​www.youtube.com/​watch?​v=_NSxGRMPjOA|Building the cheapest possible Prusa i3 MK2 clone]] z opisem projektu [[https://​toms3d.org/​2017/​02/​23/​building-cheapest-possible-prusa-i3-mk2/​|na tej stronie]]+Pierwsza próba złożenia Prusy odkryła szereg wymaganych usprawnień wymaganych do osiągnięcia wydruków akceptowalnej jakości i tak narodził się pomysł oparcia projektu o tutorial Thomasa Sanladerera dostępnego na YT ([[https://​www.youtube.com/​watch?​v=_NSxGRMPjOA|Building the cheapest possible Prusa i3 MK2 clone]] z opisem projektu [[https://​toms3d.org/​2017/​02/​23/​building-cheapest-possible-prusa-i3-mk2/​|na tej stronie]]
 +W lipcu 2019 drukarka przeszła szereg modyfikacji w celu zwiększenia prędkości wydruków (z 60mm/s do 90mm/s) oraz poprawy ich jakości. 
 +Przeprowadzone modyfikacje:​ 
 +  * wymianę obecnej ramy z mdf’u na sklejkę 10mm 
 +  * montaż obudowy na elektronikę 
 +  * wymianę osi z – wymiana elementów drukowanych oraz zastosowanie śruby trapezowej wraz z prowadzeniem na łożyskach 
 +  * wymiana extrudera  
 + 
 +Sporym usprawnieniem był montaż dwóch sterowników silników krokowych TMC2208. 
 + 
 +{{:​projekty:​a051cf8d-9162-4f03-8a87-219a88995ced_1_201_a.jpeg?​400|}} 
 + 
 +{{ :​projekty:​prusa.jpg?​400|}}
  
 {{:​projekty:​img_20190116_202022.jpg?​400|}} {{:​projekty:​img_20190116_202022.jpg?​400|}}
Linia 61: Linia 72:
   * Zmiana gardzieli głowicy w extruderze - poprzednia powodowała blokowanie się filamentu   * Zmiana gardzieli głowicy w extruderze - poprzednia powodowała blokowanie się filamentu
   * Zmiana czujnika indukcyjnego na CONTRINEX DW-AD-513-M8 - posiada większy dystans działania (6mm) co niweluje haczenie o wydruk podczas pracy   * Zmiana czujnika indukcyjnego na CONTRINEX DW-AD-513-M8 - posiada większy dystans działania (6mm) co niweluje haczenie o wydruk podczas pracy
 +....
 +08.06.2019
 +  * Zamontowanie podstawy pod drukarkę ze sklejki o grubości 12mm w celu usztywnienia ramy
 +
 ===== TODO ===== ===== TODO =====
  
   * <​del>​Zamontować hot bed w poprawny sposób oraz przykleić podkładkę adhezyjną (jest już zamówiona)</​del>​ - Zrobione   * <​del>​Zamontować hot bed w poprawny sposób oraz przykleić podkładkę adhezyjną (jest już zamówiona)</​del>​ - Zrobione
-  * Wydrukować nowe części dla osi z (zmiana standardowych gwintowanych prętów na śruby trapezowe) +  * <del>Wydrukować nowe części dla osi z (zmiana standardowych gwintowanych prętów na śruby trapezowe)</​del>​ 
-  * Wydrukować zaczepy oraz obudowę dla wyświetlacza LCD +  * <del>Wydrukować zaczepy oraz obudowę dla wyświetlacza LCD</​del>​ 
-  * Wydrukować obudowę dla elektroniki (RepRap oraz arduino)+  * <del>Wydrukować obudowę dla elektroniki (RepRap oraz arduino)</​del>​
   * Wydrukować obudowę na zaciski zasilacza oraz zamontować wtyczkę z włącznikiem napięcia i przekaźnikiem   * Wydrukować obudowę na zaciski zasilacza oraz zamontować wtyczkę z włącznikiem napięcia i przekaźnikiem
   * <​del>​Zamienić przekaźnik hot bed'a na przekaźnik SSR</​del>​ - zwykły przekaźnik zadziałał   * <​del>​Zamienić przekaźnik hot bed'a na przekaźnik SSR</​del>​ - zwykły przekaźnik zadziałał
-  * Wyciąć ramę z bardziej sztywnego materiału (obecna rama wykonana jest z mdf'u, który nie lubi wilgoci) +  * <del>Wyciąć ramę z bardziej sztywnego materiału (obecna rama wykonana jest z mdf'u, który nie lubi wilgoci)</​del>​ 
-  * Dokończyć kalibrację drukarki (temperatura extrudera oraz hot bed'a)+  * <del>Dokończyć kalibrację drukarki (temperatura extrudera oraz hot bed'a)</​del>​
   * <​del>​Sprawdzić czy zadziała zdalne drukowanie przez https://​octoprint.org/</​del>​ - Zrobione   * <​del>​Sprawdzić czy zadziała zdalne drukowanie przez https://​octoprint.org/</​del>​ - Zrobione
-  * Zamontować i skonfigurować ledy WS2812 +  * <del>Zamontować i skonfigurować ledy WS2812</​del>​ 
-  * Skonfigurować Octoprint do zdalnego wyłączania drukarki+  * <del>Skonfigurować Octoprint do zdalnego wyłączania drukarki</​del>​
   * Cable management   * Cable management
 +  * Wyniana sterowników silników na TMC2208 dla osi Z i extrudera
 +  * Zakup i montaż heat bed MK53 - obecny stół MK3 nie jest równy
 +  * Wgranie wersji Marlina 2.0.4
  
  
  • projekty/prusa_i3.txt
  • ostatnio zmienione: 2020/02/21 21:02
  • przez mirek