Prusa i3

Zamieszanynot7cd mirek
Rozpoczęto2018-09-08
Status
Tagi

Celem projektu jest zbudowanie drukarki 3d o polu roboczym 200x200x180mm Z części znalezionych w HackerSpace oraz podarowanych części ramy złożyliśmy pełnoprawnego klona Prusy i3 MK2 (extruder wraz z bed'em). Pierwsza próba złożenia Prusy odkryła szereg wymaganych usprawnień wymaganych do osiągnięcia wydruków akceptowalnej jakości i tak narodził się pomysł oparcia projektu o tutorial Thomasa Sanladerera dostępnego na YT (Building the cheapest possible Prusa i3 MK2 clone z opisem projektu na tej stronie

01.12.2018

  • Rozkręcona totalnie, znalazło się sporo części.
  • Pręt M8 do osi X kupione
  • Dociąć gładkie pręty do MK2
  • Elementy potrzebne do złożenia wrzucone do zielonego pudełka

16.01.2019

  • Rozpoczęcie składania ramy
  • Docięcie prętów dla osi x oraz y

17.01.2019

  • Zamontowanie silnika osi y
  • Zamontowanie paska osi y
  • Montaż mocowania hot bed'a

24.01.2019

  • Składanie osi Z
  • Założenie silników osi Z

26.01.2019

  • Złożenie ramy drukarki
  • Rozpoczęcie montażu extrudera

27.01.2019

  • Zamontowanie Arduino do ramy
  • Dokręcenie zasilacza do ramy
  • Zarobienie końcówek kabli silników oraz end stopów
  • Zamówienie nowego extrudera oraz wentylatorów

03.02.2019

  • Zakończenie złożenia extrudera

15.02.2019

  • Obrobienie końcówek kablowych
  • Podpięcie elektroniki oraz zasilacza
  • Pierwsze uruchomienie bez oprogramowania

19.02.2019

  • Wgranie oprogramowania (Marlin v1.1)

…. 03.05.2019

  • Podłączenie RPI z Octoprint i pierwszy wydruk przez WWW.

07.05.2019

  • Zmiana gardzieli głowicy w extruderze - poprzednia powodowała blokowanie się filamentu
  • Zmiana czujnika indukcyjnego na CONTRINEX DW-AD-513-M8 - posiada większy dystans działania (6mm) co niweluje haczenie o wydruk podczas pracy
  • Zamontować hot bed w poprawny sposób oraz przykleić podkładkę adhezyjną (jest już zamówiona) - Zrobione
  • Wydrukować nowe części dla osi z (zmiana standardowych gwintowanych prętów na śruby trapezowe)
  • Wydrukować zaczepy oraz obudowę dla wyświetlacza LCD
  • Wydrukować obudowę dla elektroniki (RepRap oraz arduino)
  • Wydrukować obudowę na zaciski zasilacza oraz zamontować wtyczkę z włącznikiem napięcia i przekaźnikiem
  • Zamienić przekaźnik hot bed'a na przekaźnik SSR - zwykły przekaźnik zadziałał
  • Wyciąć ramę z bardziej sztywnego materiału (obecna rama wykonana jest z mdf'u, który nie lubi wilgoci)
  • Dokończyć kalibrację drukarki (temperatura extrudera oraz hot bed'a)
  • Sprawdzić czy zadziała zdalne drukowanie przez https://octoprint.org/ - Zrobione
  • Zamontować i skonfigurować ledy WS2812
  • Skonfigurować Octoprint do zdalnego wyłączania drukarki
  • Cable management
  • projekty/prusa_i3.txt
  • ostatnio zmienione: 2019/05/08 21:17
  • przez mirek